自動(dòng)串焊機(jī)為何大受歡迎
發(fā)布時(shí)間 : 2019-11-13 瀏覽量 : 950
太陽能組件要實(shí)現(xiàn)發(fā)電的功能必須要將單片的電池連接起來使其成為一個(gè)整體，常見的連接方式為焊接。但是焊接過程如果控制不當(dāng)就會(huì)造成虛焊、熱斑、碎片等現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響組件的壽命甚至是燒毀組件。因此，焊接是太陽能電池組件生產(chǎn)過程中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。
由于電池片的焊帶基材是純銅制造，銅的膨脹系數(shù)約為硅的6倍。而太陽能是安裝在戶外，每天承受的溫度變化在幾十?dāng)z氏度，溫差的變化會(huì)對焊帶和電池片受力大小產(chǎn)生影響。因此，焊接質(zhì)量不良會(huì)導(dǎo)致組件脫焊從而使組件失效。
目前，國內(nèi)大多數(shù)廠家使用的焊接方法是以人工為主，而人工焊接受到情緒、熟練度等影響會(huì)導(dǎo)致焊接質(zhì)量良萎不齊，影響產(chǎn)品一致性。當(dāng)然，人工焊接導(dǎo)致組件質(zhì)量不良的因素眾多，包括焊接時(shí)間、焊接方法、阻焊劑等等。為了提高太陽能組件成品質(zhì)量，更多組件生產(chǎn)廠商開始關(guān)注太陽能電池片的全自動(dòng)串焊機(jī)和全自動(dòng)單焊機(jī)。
在過去的時(shí)間里，焊接機(jī)完全依賴進(jìn)口，價(jià)格很高，一臺(tái)產(chǎn)能600片/小時(shí)的串焊機(jī)，約需300萬人民幣；高產(chǎn)能的設(shè)備價(jià)格更高。在國內(nèi)由于 人力成本相對低 廉，大多數(shù)組件廠商更愿意采用人工焊接。自2010年開始，國內(nèi)出現(xiàn)了國產(chǎn)的串焊機(jī)和單焊機(jī)（單片焊機(jī)屬于國內(nèi)首創(chuàng)），價(jià)格僅為進(jìn)口設(shè)備的二分之一或更低，優(yōu)越的性價(jià)比，使組件生產(chǎn)廠商大范圍的使用串焊機(jī)成為可能。
現(xiàn)如今，武漢開銳智能設(shè)備有限公司最新研發(fā)生產(chǎn)的SST1800全自動(dòng)串焊機(jī)已 實(shí)現(xiàn)單個(gè)軌道上2秒/節(jié)拍，實(shí)際產(chǎn)能每小時(shí)1650片（10片/串）的生產(chǎn)速度。相比傳統(tǒng)手工生產(chǎn)，不管是焊接速度、質(zhì)量一致性、表面美觀程度，不僅沒有人工焊接的焊錫不均勻現(xiàn)象，人工焊接由于操作熟練度、身體狀況、自身情緒等對產(chǎn)品質(zhì)量的影響對全自動(dòng)串焊機(jī)來說也是完全不存在的，組件焊接效率大為提高。
對組件廠商而言，一個(gè)技術(shù)嫻熟的操作工需要長時(shí)間的培養(yǎng)，大部分80后、90后的年輕人都不愿意從事單純手工操作的工作，再加上人工成本的逐年增加，每年的招工將是老板最為頭疼的事情。而全自動(dòng)串焊機(jī)能大量減少人工操作的程序，從而降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品競爭力。
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